Дымоход – это вертикальная труба для удаления в атмосферу продуктов сгорания топлива из отопительных агрегатов. Он предназначен для создания естественной тяги, под воздействием которой воздух для продуктов сгорания поступает в топку, а дымовые газы удаляются из нее. Основные параметры хорошего дымохода – это качественное сжигание топлива, идеальная тяга, быстрый прогрев стенок и быстрое преодоление порога конденсатообразования, долговечность, прочность, удобство установки. Состав необходимых элементов для возведения дымохода зависит от выбранной схемы монтажа и конструкции здания.

Существуют следующие виды дымоходов: кирпичные, керамические, сварные из стальных труб и нержавеющие модульные дымоходы.

Традиционные кирпичные дымоходы используются уже очень давно, и главными их преимуществами являются огнеупорность и длительный срок службы, а основным недостатком – шероховатость внутренней поверхности: при эксплуатации на стенках дымохода осаждается копоть, труба постепенно «зарастает» и тяга уменьшается. Установка дымоходов из кирпича производится на этапе строительства здания. Если впоследствии возникает необходимость в каких-либо изменениях дымохода, трубу разбирают и собирают заново в другом месте. Это очень трудоемкая и долгая работа.

Керамические дымоходы обладают высокой огнеупорностью, устойчивы к внешним атмосферным воздействиям и конденсату. Установка дымоходов из керамики производится как внутри здания, так и на фасаде. Главным недостатком этих дымоходов является значительная трудоемкость монтажных работ. К тому же, керамические дымоходы достаточно тяжелы за счет проходящих внутри них металлических стержней, которые придают конструкции прочность, поэтому требуют устройства фундамента и опор, что значительно влияет на стоимость подобной конструкции.

Самым неприятным является то, что сварные дымоходы из стальных труб подвержены значительной коррозии. Если в выбросах отопительного агрегата содержится достаточный процент окислов серы, то при соединении с конденсатом они образуют серную кислоту, которая очень быстро приводит стальные трубы в негодность. Кроме того, установка дымоходов из сварных труб – это крайне трудоемкий и длительный процесс.

Альтернативой для всех вышеперечисленных дымоходов является стальной нержавеющий дымоход, обладающий всеми параметрами «хорошего дымохода». Нержавеющие дымоходы гораздо легче кирпичных, просты в монтаже, устойчивы к коррозии, долговечны, подходят для работы с любыми топочными устройствами, работающими на любом виде топлива при максимальной температуре отходящих газов до 500 градусов С. Выделим их основные преимущества: Изготовлены из огнеупорного материала – нержавеющей стали; Возможность прокладки дымоходных труб через деревянные перекрытия; Благодаря способу соединения и большому выбору фасонных деталей есть возможность моделирования дымохода на месте; Эстетичный внешний вид; Быстрота и простота монтажа; Длительный срок службы; Оптимальное соотношение цена/качество.

Нержавеющая сталь очень долговечна, а конструкция самого дымохода характеризуется низкой теплопроводностью. Это существенно ограничивает передачу тепла от внутренней к внешней стенке. Таким образом, удается избежать изнашивания и деформации конструкций, рядом с которыми установлены стальные дымоходы. Модульная конструкция нержавеющих дымоходов обеспечивает легкость и быстроту их монтажа. Части дымохода, соединяясь между собой, гарантируют идеальную газо- и паронепроницаемость, способность выдерживать как положительное давление в дымоходе (при установке силиконового кольца или прокладки под хомут), так и разряжение. Фиксирующий трубный хомут еще более повышает надежность системы. В стандартном варианте стальные дымоходы могут непрерывно работать при температуре отходящих газов до 500 градусов, кратковременно – до 750 градусов. Поддержание высокой температуры внутри труб улучшает тягу, повышает характеристики горения и, соответственно, производительность камина. Это, в свою очередь, улучшает и показатели, связанные с охраной окружающей среды.

Нержавеющая сталь – это хромосодержащий сплав стали. Именно хром придает нержавеющей стали противокоррозионные свойства и благородный цвет. Сопротивляемость коррозии обеспечивается пленкой из оксидов хрома, образующейся на поверхности металла при взаимодействии его с кислородом воздуха и способной само восстанавливаться после повреждения. Минимальное содержание хрома в нержавеющих сталях составляет 11%. Внутренняя стенка дымохода, вступающая в контакт с дымовыми газами, обычно изготавливается из пищевой нержавеющей стали AISI 304L, кислотостойкой AISI 316L или жаропрочной AISI 309S, а внешняя – из AISI 304L. Внешний вид стального нержавеющего дымохода зависит от того, какой стальной лист применяется для их изготовления: полированный или матовый.

Нержавеющие дымоходы бывают одностенные и утепленные. Одностенные применяются для монтажа внутри помещения, утепленные - как внутри, так и снаружи здания. Трубы производятся из нержавеющей стали, содержание углерода (C) в которой не более 0,05% (углерод влияет на пластичность: чем меньше его процентное содержание, тем более пластичной будет сталь); содержание хрома (Cr) – 16-20%; никеля (Ni) – 8-14%. Хром и Никель влияют на коррозионные качества стали. Толщина стенки одностенных труб – 0,5 мм. Рабочая температура – до 500 градусов С. Утепленные трубы состоят из трех слоев: наружная и внутренняя стенки выполнены из нержавеющей стали, а между ними проходит слой утеплителя. В качестве утеплителя используется базальтовая вата или керамическая фибра. Слой утеплителя рассчитан на рабочую температуру 500 градусов С и кратковременные ее повышения до 750 градусов С.

Оптимальным вариантом дымохода является теплоизолированный дымоход, так называемый «сэндвич». В «теплых» трубах дымохода практически не образуется конденсат, в них образуется гораздо меньше отложений сажи, а служить дымоход будет очень долго, не требуя особого ухода.

Если говорят, что установка дымоходов производится в соответствии с модульным принципом, то имеют в виду использование различных фасонных деталей для соединения частей дымоходных труб. Такими деталями являются: патрубки, патрубки с ревизией, тройники, отводы, дефлекторы. Они соединяются друг с другом благодаря точной подгонке размеров и закрепляются хомутами. При таком способе соединения установка дымоходов может производиться после строительства здания в короткие сроки. Можно собрать любую требуемую конфигурацию дымохода за счет большого ассортимента соединительных деталей. Модульный принцип монтажа обеспечивает удобство, быстроту и экономичность работ. Что немаловажно, модульный дымоход в любое время может быть подвергнут демонтажу.

Рассмотрим указанный вопрос на примере установки двухконтурной системы дымоходов. Монтаж двухконтурного дымохода принципиально следует начинать снизу (от отопительного агрегата) вверх. При монтаже внутренняя труба последующего элемента должна входить внутрь трубы предыдущего элемента. Это необходимо для того, чтобы возникающий конденсат или попадающие в дымоход атмосферные осадки оставались внутри трубы дымохода и не попадали на утеплитель. Наружная труба (обечайка), в свою очередь, одевается на предыдущую.

Трубы должны насаживаться друг на друга на глубину посадки, которая должна быть не менее половины диаметра трубы: это требование правил пожарной безопасности. В зависимости от конструкции элементов конкретного производителя, места стыковки могут уплотняться либо соответствующими хомутами, либо за счет конусности труб. Для лучшей герметизации труб желательно использовать герметик с рабочей температурой не менее 1000 градусов. Места стыков труб с другими элементами (тройниками, отводами и т.д.) должны быть скреплены хомутами. На каждые два метра дымохода необходимо устанавливать кронштейн крепления к стене, а тройник должен иметь опорный кронштейн.

Дымоход печи не должен иметь горизонтальных участков длиной более 1 м. При проходе дымоходов через стены, потолки или крыши следует использовать проходные патрубки, изготовленные в соответствии с нормами пожарной безопасности. Безопасная установка дымоходов должна исключить соприкосновение дымовых каналов с электрической проводкой, газовым трубопроводом и другими коммуникациями. Для чистки дымохода в его основании следует предусмотреть съемную часть (стакан) или отверстие с дверцей.

При внутреннем варианте установки вертикальные участки дымохода из металлических труб проходят во внутренних помещениях. Дымовые каналы (трубы) размещают у внутренних стен и перегородок. Выводят дымоход через крышу и межэтажные перекрытия с применением специальных проходных патрубков. При установке дымоходов внутри шахт необходимо предусмотреть люк, дающий возможность свободного доступа к инспекционному отверстию. Если инспекционный люк невозможно расположить вблизи стакана, допускается продление дымохода до инспекционного отверстия. В качестве оголовка дымохода в шахтном исполнении следует применять обтекатель устья.

При внешнем варианте установки вертикальные участки дымохода размещают с внешней стороны здания с боковым выводом через стену, при условии утепления наружного участка трубы для исключения конденсации влаги из отводимых продуктов сгорания. Дымоход крепится специальными кронштейнами к стене. Дымовые каналы (трубы) следует, как правило, размещать у внутренних стен и перегородок из негорючих материалов. Вертикальные участки дымохода из металлических труб размещают с внешней стороны здания с боковым выводом через стену при условии утепления наружного участка трубы.

Любой отопительный прибор – это сложное и пожароопасное устройство, поэтому установка дымоходов должна проводиться профессиональными фирмами, отвечающими за качество своей работы. Лучше всего обратиться к специалисту еще на этапе проектирования дымохода. Опытные специалисты помогут подобрать изделие с учетом всех возможных пожеланий; подготовят проект и просчитают все его составляющие; приобретут или изготовят все необходимые элементы; проведут работы по монтажу; сдадут работающую систему; подскажут, как за ней ухаживать, и, естественно, дадут гарантию на свою работу.

Минимальная высота дымохода для печей должна быть не менее 5 метров (если же считать применительно к конкретному дому – высота дымохода должна быть минимум на 0,5 метра выше конька крыши). Стоимость одного метра качественных сертифицированных труб зависит от фирмы-производителя (на сегодняшний день на рынке представлен модельный ряд труб как российского, так и зарубежного производства). Таким образом, установка дымоходов подразумевает приобретение комплектующих для дымохода с учетом необходимых элементов для безопасного прохода через перекрытия и крышу, а окончательная стоимость монтажных работ зависит от диаметра дымохода, его высоты и конкретной схемы возведения дымохода.

Система элементов дымоудаления (или попросту дымоход), с помощью которой дым от сгорания топлива в отопительном агрегате выводится наружу, – одна из самых важных частей системы отопления. При организации дровяного отопления сооружению дымохода должно уделяться повышенное внимание. От правильности его устройства зависит не только эффективность работы печей, каминов и других аналогичных отопительных устройств, но и безопасность проживания в доме. Задымление, обратная тяга и, наконец, пожар – все это может произойти в результате непродуманного и безответственного отношения к дымоходам. Пытаясь самостоятельно установить дымоход Вы подвергаете риску не только свое жильё, а также здоровье и жизнь свои и своих близких.

Установка дымоходов – вовсе не конечный этап всех работ, направленных на длительную и безопасную эксплуатацию камина или печи. Следует не забывать о том, что дымоход нуждается в квалифицированном уходе. Минимум два раза за отопительный сезон следует проводить его чистку. Для обеспечения стабильной работы отопительного агрегата уход за дымоходом лучше поручить профессионалам.

Установка дымоходов должна производиться в соответствии с «Правилами производства трубо-печных работ», разработанных ВДПО: Дымовые каналы (трубы) печей и других отопительных агрегатов на твердом топливе должны обеспечивать полное удаление продуктов горения в атмосферу; Для каждой печи и каждого отопительного агрегата следует предусматривать, как правило, отдельную дымовую трубу; Дымовые трубы необходимо устраивать вертикально без уступов и без уменьшения сечения; Площадь сечения дымовой трубы должна быть не менее площади дымоотводящего патрубка отопительного агрегата; Высоту дымовых труб для печей по всей длине следует принимать не менее 5 метров;

Металлические трубы должны быть из высококачественной специально легированной стали с повышенной коррозионной стойкостью, толщиной стенок не менее 1 мм; Места стыков звеньев надсадных труб следует размещать вне междуэтажных и чердачных перекрытий; В дымовых трубах необходимо предусматривать устройства для очистки каналов от сажистых отложений; Конструкции зданий из горючих материалов (стены, перегородки, перекрытия, балки), примыкающие к дымовым каналам, следует защищать от возгорания разделками из негорючих материалов; При пересечении дымовыми каналами конструкции перекрытий из горючих материалов необходимо устраивать горизонтальные разделки.

Возвышение дымовых труб следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли при расположении трубы на расстоянии до 1,5 метров от конька; не ниже конька кровли при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1,5 до 3 метров от конька; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10 градусов к горизонту, при расположении дымовой трубы на расстоянии более 3 метров от конька. Кроме того, следует учитывать, что дымоход необходимо приподнять на 500 мм выше верхней точки здания, пристроенного к отапливаемому зданию. Дымоходы на зданиях с кровлями из горючих материалов следует выводить выше конька крыши на 1-1,5 метра. Также на возвышение дымохода влияет наличие рядом стоящих более высоких зданий или сооружений.

Для дымоходов наиболее важными показателями являются тяга, которая рассчитывается из соотношения мощности камина, вида отопительного агрегата, количества поворотов, высоты и поперечного сечения дымоходной трубы, огнеупорность и кислотостойкость. На силу тяги могут повлиять: Нарушение герметичности дымохода; Завалы, засоры, зауженное сечение дымохода; Влияние зоны ветрового подпора; Неправильное расположение оголовка относительно конька; Низкая температура отходящих газов.

Обpaзoвaниe кoндeнcaтa нaблюдaeтcя пpaктичecки вo вcex типax дымoxoдoв. Пpи oптимaльныx уcлoвияx paбoты дымoxoдa вoдяныe пapы унocятcя вмecтe c дымoвыми гaзaми нapужу. Пpи тeмпepaтуpe нa внутpeннeй пoвepxнocти дымoвoй тpубы нижe тeмпepaтуpы тoчки pocы гaзoв вoдяныe пapы oxлaждaютcя и oceдaют нa cтeнкax дымoxoдa в видe мeльчaйшиx кaпeль.

Уxoдящиe дымoвыe гaзы пo мepe oxлaждeния в дымoxoдax умeньшaютcя в oбъeмe, a вoдяныe пapы, нe измeняяcь в мacce, пocтeпeннo нacыщaют уxoдящиe гaзы влaгoй. Тeмпepaтуpa, пpи кoтopoй вoдяныe пapы пoлнocтью нacытят oбъeм уxoдящиx гaзoв, т e. кoгдa oтнocитeльнaя влaжнocть иx будeт paвнa 100%, являeтcя тeмпepaтуpoй тoчки pocы.

Точкой росы при данном давлении называется температура, до которой должен охладиться воздух, чтобы содержащийся в нём водяной пар достиг состояния насыщения и начал конденсироваться в росу. Чаще всего конденсат возникает при переходе через крышу. Проще говоря при переходе из теплого участка дымохода в холодный, при резком охлаждении газов возникает конденсат.